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Wie kann das Zwischenblatt gemäß den europäischen Recyclingvorschriften (Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle) wiederaufbereitet werden?

06.05.2026

Physikalisches Recycling (derzeit gängige Praxis)

Geeignet für saubere, einkomponentige Materialien HDPE-Kunststoffplatten, Mit ausgereifter Technologie und niedrigen Kosten, aber die Leistungsfähigkeit von Recyclingmaterialien verschlechtert sich mit der Anzahl der Zyklen.

Vorverarbeitungsphase

  • Sortierung und Entfernung von Verunreinigungen: manuelle Vorselektion + KI-gestützte optische Sortierung (mit einer Erkennungsgenauigkeit von über 99,5 %), Entfernung von Verunreinigungen wie PVC und Metallen.
  • Reinigung und Fleckenentfernung: Dreistufige Reinigung (Grobwäsche → Feinwäsche mit alkalischer Lösung/Ultraschall → Spülen), wobei der Aschegehalt unter 0,05 % gehalten wird.
  • Trocknung: Vakuumtrocknung oder Heißlufttrocknung, um den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 0,5 % zu reduzieren.

Verarbeitungs- und Formgebungsphase

  • Zerkleinern: Auf Partikel von etwa 30 mm Größe zerkleinern und auf Gleichmäßigkeit achten.
  • Schmelzgranulation: Durch den Einsatz eines zweistufigen Compound-Extruders und eines 8-lagigen 120-Mesh-Filterprozesses wird eine „einmalige Schmelze + sekundäre Homogenisierung“ mit hoher Verunreinigungsfiltrationseffizienz und einer Reinheit des regenerierten Materials von 99,5 % erreicht.
  • Modifizierte Verstärkung: Zugabe von Antioxidantien, Zähigkeitsförderern usw., um den durch den Abbau der Molekülketten verursachten Leistungsverlust auszugleichen (z. B. eine Steigerung der Schlagzähigkeit um 40 %).

Produktanwendung

Recycelte HDPE-Partikel kann zur Herstellung von landwirtschaftlichen Tropfbewässerungsrohren, Gebäudeabdichtungsmembranen, Automobilkomponenten usw. verwendet werden und erfüllt auch Zertifizierungsstandards wie GRS.

Chemisches Recycling (hochwertige Richtung)

Geeignet für stark verschmutzte oder gemischte Kunststoffabfälle, wodurch durch molekulare Disassemblierung ein "primäres Recycling" erreicht wird.

Pyrolyse/katalytisches Cracken: Zersetzen HDPE in Kohlenwasserstoffmonomere oder Heizöl und diese wieder zu chemischen Rohstoffen polymerisieren.

Herausforderung: Hohe Investitions- und Betriebskosten für die Ausrüstung sind etwa dreimal so hoch wie beim physischen Recycling.

Wichtige technologische Innovationspunkte

Intelligente Sortierung: Die Kombination aus KI-gestützter Bildverarbeitung und Nahinfrarotspektroskopie (NIR) verbessert die Sortiergenauigkeit auf 99,8 %.

Effiziente Filtration: Das Rotationsfiltersystem Gneuss Rotofil® kann Verunreinigungen mit einer Größe von ≥ 10 μm kontinuierlich entfernen.

Umweltschutz und Energieeinsparung: Geschlossener Wasserkreislauf (Nutzungsgrad 90%), Abwärmerückgewinnung, Reduzierung des Energieverbrauchs um 60%.

Notiz: Wenn die Kunststofffolie Enthält das Produkt Additive (wie Ruß) oder Mischungen mit anderen Kunststoffen (wie PP, LDPE), muss die Stabilisatorformel angepasst werden, um die thermische Stabilität zu gewährleisten.