Sinken oder steigen die Kosten für die Verwendung von Paletten-Antirutschpapier anstelle von Stretchfolie?

Antirutschpapier in Automobilteilen

Ein koreanisches Unternehmen, das Automobilteile herstellt, gehört zu den ersten Pilotbetrieben, die die Antirutschmatten in ihrer gesamten Werkstatt ausgetauscht haben. Der Logistikmanager des Unternehmens hat dazu eine detaillierte Aufstellung erstellt:

Um ein Verrutschen der Metallpaletten während des Transports zu verhindern, musste jede Warenpalette bisher mit mehr als acht Lagen Stretchfolie umwickelt werden. Die Kosten für das Verpackungsmaterial beliefen sich auf 0,40 USD pro Palette. Hinzu kamen die Arbeitszeit der Arbeiter für das Umwickeln der Paletten, sodass die Gesamtkosten für den Schutz bei fast 0,90 USD lagen.

Nach der Umstellung auf Paletten-Antirutschpapier müssen nur noch 4 Stück Antirutschpapier zu je 0,25 USD auf jeder Palette ausgelegt werden, eine zusätzliche Folienverstärkung ist nicht mehr erforderlich, und die Gesamtschutzkosten pro Palette reduzieren sich direkt auf 1 USD.

Bei einem jährlichen Versandvolumen von 120.000 Paletten kann das Unternehmen allein bei den Kosten für Verbrauchsmaterialien und Arbeitskräfte jährlich 36.000 USD einsparen. Gleichzeitig konnte die Schadensquote beim Transport von 3,2 % auf 0,3 % gesenkt werden, was zu einer jährlichen Reduzierung der Kosten für Reklamationen und Nacharbeiten um über 15.000 USD führt.

Rutschfestes Papier in der Lagerhaltung und im Kühltransport

In der Zentralküche einer großen amerikanischen Hamburgerkette löst der Einsatz von rutschfestem Palettenpapier gleichzeitig die beiden Probleme der Lagerhaltung und des Kühltransports.

Das Unternehmen verwendete bisher Holzpaletten mit herkömmlichen Papiertrennwänden. In der feuchten Umgebung des Kühlhauses neigt das Papier zum Verrutschen, und die maximale Stapelkapazität beträgt nur drei Lagen, was zu einer schlechten Ausnutzung des Lagerraums führt.

Nach dem Austausch der lebensmittelechten, wasserdichten und rutschfesten Papierunterlage konnte die sichere Stapelhöhe direkt vom 3. in den 5. Stock erhöht werden, und die verfügbare Lagerkapazität des bestehenden Kühlhauses stieg um 67 %. Der Bau des ursprünglich geplanten 2000 Quadratmeter großen Kühlhauses konnte verschoben werden, wodurch auf einen Schlag fast 30 Millionen US-Dollar an Miet- und Renovierungskosten eingespart wurden.

Gleichzeitig kam es beim Transport in der Kühlkette zu keinem Verrutschen oder Umkippen von Brot- und Halbfertigprodukttabletts, und die Schadensrate in der Kühlkettenverteilung sank von 2,1 % auf 0,2 %, wodurch die Lebensmittelverschwendung um mehr als 1,2 Tonnen pro Monat reduziert wurde.

Rutschfestes Papier im E-Commerce

Der Kostensenkungseffekt im Bereich des grenzüberschreitenden E-Commerce ist ebenso beeindruckend. Ein malaysisches Exportunternehmen hat bisher teure Kunststoffplatten gekauft, um die Anforderungen europäischer und amerikanischer Kunden an begasungsfreie Produkte zu erfüllen. Die Kosten pro Platte beliefen sich auf bis zu 3 US-Dollar. Zudem besteht das Risiko, dass Kunststoffmaterialien bei der Zollabfertigung im Rahmen von Umweltkontrollen beschlagnahmt werden.

Nach der Umstellung auf recycelbares, rutschfestes Kraftpapier, das dem ISPM15-Standard entspricht, betragen die Kosten pro Blatt nur noch 0,5 USD, und es erfüllt vollständig die Exportquarantänebestimmungen.

Bei einem jährlichen Exportvolumen von 150.000 Paletten werden allein bei den Palettenverbrauchsmaterialien Kosten in Höhe von 375.000 USD eingespart.

Noch wichtiger ist jedoch, dass die ultradünne Antirutschfolie es ermöglicht, in jedem Standardcontainer eine zusätzliche Palettenreihe unterzubringen. Dadurch erhöht sich die Ladekapazität eines einzelnen Containers von 42 auf 45 Paletten. Dies senkt die Logistikkosten pro grenzüberschreitender Seefrachtsendung um 7 % und spart jährlich über 3 Millionen US-Dollar an Versandkosten.

Rutschfestes Papier im Umweltschutz

Es ist bemerkenswert, dass in dieser Welle der Branchenpopularisierung die Umweltverträglichkeit von Produkten zu einem entscheidenden Faktor geworden ist. Das derzeit gängige Antirutschpapier für Tabletts besteht zu über 95 % aus recycelbarem Zellstoff-Kraftpapier und ist mit einer umweltfreundlichen, wasserbasierten Antirutschbeschichtung versehen. Es erfüllt die Umweltstandards für Lebensmittelkontakt sowie die internationalen Quarantänebestimmungen gemäß ISPM 15.

Es kann ohne zusätzliche Begasungsbehandlung direkt in globale Märkte wie Europa, Amerika und Südostasien exportiert werden und löst damit das alte Problem der beim Zoll festgehaltenen Holzverpackungen vollständig. Zahlreiche Unternehmen aus den Bereichen Automobilzulieferung, Kühlkette für Frischwaren und grenzüberschreitender E-Commerce berichten, dass nach der Umstellung auf die rutschfeste Papierlösung nicht nur der Verbrauch von Kunststoffmaterialien im Verpackungsprozess um 40 % gesunken ist, sondern auch die Effizienz der Exportabfertigung um fast 30 % gestiegen ist. Gleichzeitig erfüllt es die relevanten Anforderungen an die Bewertung grüner Lieferketten und die ESG-Klimaschutzmaßnahmen für Unternehmen.

Zukunftstrends in Logistik und Verpackung

Branchenexperten zufolge befindet sich die modulare Logistik im Inland derzeit in einer entscheidenden Übergangsphase von schweren zu leichten Paletten. Antirutschpapier für Paletten stellt nicht nur eine Verbesserung der Verpackungsmaterialien dar, sondern revolutioniert den Schutz beim Palettentransport von Grund auf. Mit der Weiterentwicklung kundenspezifischer Technologien werden zukünftig branchenspezifische Produkte wie rutschfeste, feuchtigkeitsbeständige Kühlketten- und antistatische Elektronikprodukte weitere spezielle Logistikszenarien abdecken und der gesamten Branche erhebliche Kosteneinsparungen ermöglichen.